2026/03/09
Was sind die wichtigsten Arten von Vakuumtrockenöfen für den Laborgebrauch im Jahr 2026?




1. Integrierter intelligenter Controller für Temperatur, Luftfeuchtigkeit und CO2, der den Gerätestatus beim Start automatisch erkennt und über eine PID-Logiksteuerung verfügt, um Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsabweichungen basierend auf den Berechnungsergebnissen automatisch zu korrigieren;
2. Verwendet bei allen Modellen Ferninfrarot-Kohlendioxidsensoren (IR), die eine Regelgenauigkeit von 0,1 % erreichen und eine Echtzeitmessung und Rückmeldung der Kohlendioxidkonzentration für eine präzise Regelung ermöglichen;
3. Automatische Steuerung des Umwälzventilators, wobei die Ventilatorgeschwindigkeit automatisch an die Temperatur angepasst wird. Die klassische Anordnung der Kühlanlage ist seit vielen Jahren am Markt erprobt und gewährleistet Sicherheit und Zuverlässigkeit;
4. Verwendet die international beliebte interne Befeuchtungsmethode und bietet im Vergleich zur externen Befeuchtung eine überlegene Temperaturstabilität. Verwendet Feuchtigkeitssensoren internationaler Marken und erreicht so ein international fortschrittliches Maß an Feuchtigkeitsgenauigkeit;
5. Das Türtemperaturkontrollgerät verhindert wirksam Kondensation an der inneren Glastür und erleichtert so die Beobachtung.
6. Die Innenkammer besteht aus hochglanzpoliertem Edelstahl 304 und das Außengehäuse aus hochwertigem kaltgewalztem Stahlblech mit elektrostatischer Beschichtung, was zu einer dauerhaften und langlebigen Oberfläche mit Korrosionsbeständigkeit, Säurebeständigkeit, einfacher Reinigung und Rostbeständigkeit führt;
7. Verfolgt automatisch den Betriebsstatus; Wenn die Temperatur den Grenzwert überschreitet, wird die Heizung automatisch abgeschaltet und ein akustischer und optischer Alarm alarmiert den Experimentator und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf des Experiments.
8. Doppelschichtige Türstruktur: Nach dem Öffnen der Außentür ermöglicht die innere Tür aus gehärtetem Glas eine 360-Grad-Beobachtung der Versuchsbedingungen in der Arbeitskammer, ohne die Innentemperatur zu beeinflussen;
9. Automatische Parameterspeicherung im Notfall, mit Power-On-Recovery-Funktion sowie Sensor-Selbstdiagnose-, Übertemperatur- und Fehleralarmfunktionen.
10. Benutzerfreundliches Design, standardmäßig mit interner Beleuchtung und Testanschlüssen, um verschiedenen experimentellen Anforderungen gerecht zu werden;
| Modell | LHS-100CC | LHS-150CC | LHS-250CC | LHS-300CC | LHS-500CC | ||
| Controller | 5,7-Zoll-LCD-Digitalbildschirm | ||||||
| Temperaturbereich | Mit Befeuchtung 5 bis 65 °C. Ohne Befeuchtung 0 bis 65 °C | ||||||
| Temperaturauflösung/Temperaturschwankung | 0,1℃/Hohe Temperatur: ±0,5℃ Niedrige Temperatur: ±1℃ | ||||||
| Temperaturgleichmäßigkeit | ±1,5℃ | ||||||
| Luftfeuchtigkeitsbereich | 30–95 % relative Luftfeuchtigkeit | ||||||
| Feuchtigkeitsabweichung | ±3 % relative Luftfeuchtigkeit | ||||||
| CO²-Bereich | 0~20 % | ||||||
| CO²-Kontrollmethode | Infrarot-Temperatursensor | ||||||
| Kompressor | Luftgekühlter hermetischer Kompressor | ||||||
| Kältemittel | Fluorfreier und umweltfreundlicher Typ | ||||||
| Stromversorgungsspannung | AC220V/10A | ||||||
| Timer-Bereich | 9999 Minuten * 99 Segmente * 30 Gruppen | ||||||
| Intelligente Sicherheit | Selbsttest beim Einschalten, Bildschirmsperre, Übertemperaturalarm, intelligente automatische Abweichungskorrektur, Parameterspeicher | ||||||
| Innenmaße (mm) | 450x380x590 | 480X390X780 | 580X500X850 | 580x540x950 | 800X700X900 | ||
| Außenmaße (mm) | 600*670*1180 | 630*700*1365 | 730*785*1550 | 730*825*1655 | 1000x1100x1860 | ||
| Lautstärke | 100L | 150L | 246L | 297L | 504L | ||
| Bruttogewicht/Nettogewicht KG | 113/98 | 130/115 | 180/155 | 190/165 | 286/255 | ||
| Stromversorgungsspannung | AC220V/50Hz/10A | AC220V/50Hz/15A | |||||
| Nennleistung | 1KW | 1,2 kW | 1,4 kW | 2KW | 2,4 kW | ||
| Standardregale | 2 | 3 | |||||
| Betriebsumgebung | 0~45℃ | ||||||
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