Vakuumatmosphärenöfen sind Kerngeräte für die Hochtemperatur-Wärmebehandlung von Materialien durch die Erzeugung eines Vakuums und die Einführung einer kontrollierten Atmosphäre (z. B. inerte, reduzierende oder karbonitrierende Atmosphäre). Ihre außergewöhnliche Prozessflexibilität macht sie in zahlreichen High-End-Fertigungs- und Spitzenforschungsbereichen unverzichtbar. Im Bereich der Forschung und Entwicklung neuer Materialien sind sie Schlüsselgeräte für die Synthese von Hochleistungskeramiken (wie Siliziumnitrid und Siliziumkarbid), Nanomaterialien (wie Graphen und Kohlenstoffnanoröhren) und Metallverbindungen. Durch Sintern und Wärmebehandlung in einer sauerstofffreien Umgebung verhindern sie wirksam die Oxidation des Materials und verbessern Dichte und Leistung. In der Pulvermetallurgie werden sie zum Sintern und Verdichten von Metall- oder Keramikpulvern eingesetzt, wodurch die mechanische Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit der Produkte deutlich verbessert wird. In der Halbleiter- und Elektronikindustrie werden sie für Diffusions-, Glüh- und Oxidationsprozesse von Wafern sowie für die Wärmebehandlung magnetischer Materialien, elektronischer Pasten und Komponenten eingesetzt. Darüber hinaus werden Vakuumatmosphärenöfen im neuen Energiesektor häufig beim Sintern von positiven und negativen Elektrodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien, bei der Festelektrolytsynthese und bei der Wärmebehandlung von Siliziumwafern in der Photovoltaikindustrie eingesetzt und stellen durch präzise Atmosphärenkontrolle eine kritische elektrochemische Leistung sicher. Sie sind auch eine wichtige Plattform für Werkzeuge aus Hartlegierungen, das Glühen von Quarzglas und die Erforschung von Hochtemperatur-Reaktionsmechanismen in Forschungseinrichtungen und erfüllen in vollem Umfang die strengen Anforderungen der modernen Industrie an leistungsstarke, hochreine Materialien und Prozesskonsistenz.
① Durch den Einsatz der intelligenten PID-Fuzzy-Regelungstechnologie bietet es im Vergleich zu herkömmlichen PID-Regelungsmethoden Vorteile wie geringere Temperaturüberschreitungen, schnellere Stabilisierungszeit und bessere Temperaturregelgenauigkeit. In Kombination mit hochpräzisen Sensoren kann die Genauigkeit der Temperaturregelung ±1℃ erreichen, und es verfügt über eine interne Parameter-Selbstoptimierungsfunktion, die eine präzise und zuverlässige Temperaturregelung gewährleistet, um anspruchsvolle experimentelle Anforderungen zu erfüllen;
② Farb-LCD-Bildschirm: Die Standardkonfiguration umfasst einen Farbbildschirm und berührungsempfindliche Tasten, die Parameter wie eingestellte Temperatur, Betriebstemperatur, konstante Temperaturzeit und Fehlerinformationen auf einem einzigen Bildschirm anzeigen; Durch die Integration eines intelligenten Mikroprozessor-Temperaturregelungssystems bietet es eine dynamische Anpassung der PID-Parameter und bietet eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und Unterdrückung von Temperaturüberschreitungen.
③ Leistungsstarke Timing-Funktion: Die Timing-Funktion ist wählbar (keine, Konstanttemperatur-Timing, Einschalt-Timing und kann in Vorwärts- und Countdown-Modus unterteilt werden) und die Timing-Einheit ist wählbar (Minuten, Stunden);
④ Die gesamte Serie ist serienmäßig mit einer Türöffnungs- und Heizungsabschaltung ausgestattet, die eine umfassende Versuchssicherheit gewährleistet. Es verfügt außerdem über einen Überhitzungsschutz und einen Thermoelementbruchschutz;
⑤ Automatische Parameterspeicherung im Notfall und Power-On-Recovery-Funktion. Es verfügt außerdem über Sensor-Selbstdiagnose, Auslaufschutz, Übertemperatur- und Fehleralarmfunktionen;
⑥ Design der eingebetteten Ofentür: Wenn die Ofentür geschlossen ist, ist die Türverriegelung teilweise in den Ofen eingebettet, wodurch sichergestellt wird, dass heiße Luft mit hoher Temperatur nicht austritt, was zu minimalem Wärmeverlust und hervorragenden Energieeinsparungs- und Verbrauchsreduzierungseffekten führt und gleichzeitig die Temperaturgleichmäßigkeit im Ofen verbessert;
⑦ Das Gehäuse besteht aus hochfestem kaltgewalztem Stahlblech, kombiniert mit innovativer Oberflächenspritzbeschichtungstechnologie, wodurch ein korrosionsbeständiges und antistatisches Schutzsystem entsteht, das über die Zeit haltbar bleibt;
⑧ Importierter Heizdraht aus hochwertiger nickelhaltiger HRE-Legierung (1000/1200℃), Siliziumkarbidstab (1300/1400℃), Siliziummolybdänstab (1600/1700/1800℃) für schnelle Erwärmung, Oxidationsbeständigkeit und eine 3-5-mal längere Lebensdauer als herkömmliche Heizelemente bei gleichmäßigerer Erwärmung;
⑨ Garantierter Kundendienst: Bereitstellung eines umfassenden Kundendienstnetzes, das die meisten Gebiete des Landes abdeckt und den Benutzern eine sorgenfreie Nutzung gewährleistet (Hinweis: mit Ausnahme einiger abgelegener Städte und Dörfer);
⑩ Technische Support-Lösungen: Bereitstellung umfassender technischer Anleitungen durch Videos, Telefon- und Online-Video-Tutorials, intuitive Demonstration der Geräteleistung und Betriebsmethoden, um Benutzern eine schnelle Beherrschung der Geräte zu erleichtern.
Sicherheitsmerkmale:
① Die Heizleistung wird beim Öffnen der Tür sofort unterbrochen, was den Experimentatoren Echtzeitschutz bietet;
② Ein umfassendes Sicherheitsschutzdesign bietet dreifachen Sicherheitsschutz für Personal, Proben und Ausrüstung;
③ Zu den Sicherheitsfunktionen gehören: Selbstdiagnose beim Einschalten, Sensorfehleranzeige, Übertemperaturalarm und automatische Stromabschaltung sowie Erdungsschutz.
① Der Vakuumatmosphärenofen verfügt über eine modulare integrierte Struktur, die die Heizkammer, das Temperaturkontrollsystem und den Sicherheitsschutz in einem starren Rahmen integriert. Dies führt zu einer kompakten Struktur mit ausgezeichneter mechanischer Stabilität und bietet eine solide Grundlage für Hochtemperaturanwendungen;
② Schalenmaterial: Hergestellt aus ausgewählter, hochwertiger kaltgewalzter Stahlplatte (Q235), präzise geformt mit CNC-Technologie. Die Oberfläche ist speziell mit Phosphatierung und antistatischer Pulverbeschichtung behandelt, wodurch eine robuste Hülle entsteht. Es ist antistatisch, korrosionsbeständig und kratzfest und sorgt so für dauerhafte Qualität;
③ Ofenkammer: Die Ofenkammer besteht aus drei Teilen: der Ofentür, dem Ofentürrahmen und dem Ofenkörper. Das Material ist ein künstliches, synthetisches, anorganisches, nichtmetallisches Hochleistungsmaterial, amorphes Siliziumaluminiumoxid. Es wird durch integrierten Hochdruckdruckguss geformt, was zu einer dichten Gesamtstruktur, starker Isolierung, hoher Temperaturbeständigkeit und ausgezeichneter thermischer Stabilität und Isolierung führt.
④ Vakuumkammer: Die Vakuumkammer besteht aus hochfestem Kohlenstoffstahl mit einem 3 mm dicken Körper und integrierten umlaufenden Verstärkungsrippen, die strukturelle Stabilität unter Ultrahochvakuumbedingungen von 10⁻⁶ Pa gewährleisten und eine hervorragende Luftdichtheit bieten;
⑤ Es werden hochtemperaturbeständige Fluorkautschukdichtungen verwendet, die sowohl im Vakuum als auch in atmosphärischen Umgebungen eine stabile Leistung erbringen und sicherstellen, dass die Kammer auch unter Hochtemperaturbedingungen eine extrem hohe Luftdichtheit und Integrität beibehält. ⑥ Kontrollbereich: Die Bedienelemente befinden sich an der Unterseite des Geräts, wodurch das Risiko einer Beschädigung des Controllers aufgrund eines übermäßigen Temperaturanstiegs verringert wird.
⑦ Heizsystem: Hochwertige Siliziumkarbidstäbe, Siliziummolybdänstäbe oder Widerstandsdrähte sind auf beiden Seiten oder um den Ofenkörper herum angeordnet. Durch präzise Berechnung und Anordnung wird eine schnelle und gleichmäßige Wärmefeldverteilung erreicht, was zu einer extrem hohen Energieumwandlungseffizienz führt;
⑧ Isolierschicht: Ein mehrschichtiges Verbundisolationsdesign, bestehend aus Aluminiumoxidfaserplatten und Keramikfaserdecken, bildet eine Wärmebarriere, wodurch der Wärmeverlust erheblich reduziert, die Energieeffizienz verbessert und sichergestellt wird, dass die Temperatur des Außengehäuses in einem sicheren Bereich bleibt.
⑨ Ofentür: Die Ofentür verfügt über ein eingebettetes Design, das Wärmeverluste wirksam verhindert und die Temperaturstabilität im Ofen aufrechterhält.
⑩ Sicherheit der Ofentür: Die Heizleistung wird beim Öffnen der Tür automatisch unterbrochen, wodurch die Sicherheit des Experimentators sofort geschützt wird.
⑪ Unabhängige Temperaturbegrenzung: Ein mechanischer Übertemperaturschutz, unabhängig vom Hauptsteuerungssystem, dient als sekundäre Sicherheitsmaßnahme. Es unterbricht automatisch die Stromversorgung, wenn die Hauptsteuerung ausfällt, um Übertemperaturunfälle zu verhindern und Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten (optional);
⑫ Elektrischer Steuerkasten: Das elektrische System ist in einem versiegelten Anschlusskasten mit standardisierter Verkabelung konzentriert und umfasst Überstrom-, Leckage- und Kurzschlussschutzmodule, um die elektrische Sicherheit der Ausrüstung unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
① Farb-LCD-Bildschirm-Controller: Ausgestattet mit einem Farbbildschirm und Touch-Tasten, der Parameter wie eingestellte Temperatur, Betriebstemperatur, konstante Temperaturzeit und Fehlerinformationen auf einem einzigen Bildschirm anzeigt; integriert ein intelligentes Mikroprozessor-Temperaturregelungssystem mit dynamischer PID-Parameteranpassung, das eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und Unterdrückung von Temperaturüberschreitungen bietet;
② Mehrere Timing-Modi: 1. Timing-Einheiten können frei zwischen Minuten und Stunden umgeschaltet werden; 2. Zwei Timing-Modi: Timing ab dem Einschalten und Timing nach Erreichen einer konstanten Temperatur;
③ Verbesserter Ton- und Lichtalarm-Mikrocomputerchip für Umgebungsscans mit stabilen Datenverarbeitungsfunktionen;
④ Zu den Funktionen gehören Übertemperaturalarm, Abschaltung der Übertemperaturheizung, zeitgesteuerte Abschaltung, Wiederherstellung nach Einschalten, Parameterspeicher, Temperaturkorrektur und Selbstoptimierung;
⑤ Wiederherstellungsfunktion nach Stromausfall: Nach einem plötzlichen Stromausfall und anschließender Wiederherstellung der Stromversorgung kann das Gerät den Betrieb automatisch gemäß den ursprünglichen Einstellungen wieder aufnehmen.
⑥ Selbstoptimierung: Wenn die Genauigkeit der Temperaturregelung durch Änderungen der Umgebungstemperatur beeinträchtigt wird, kann eine Selbstoptimierung durchgeführt werden, um die Temperaturgenauigkeit zu verbessern.
⑦ Mehrere Modi: Umschalten zwischen Festwertmodus und zeitgesteuertem Modus.
| Modell | VAF12-1 | VAF12-4,5 | VAF12-12 | VAF12-36 | |
| VAF14-1 | VAF14-4.5 | VAF14-12 | VAF14-36 | ||
| VAF17-1 | VAF17-4.5 | VAF17-12 | VAF17-36 | ||
| VAF18-1 | VAF18-4,5 | VAF18-12 | VAF18-36 | ||
| Temperaturbereich | Typ 12 RT 50~1200℃,Typ 14 RT 50~1400℃, Typ 17 RT 50~1700℃,Typ 18 RT 50~1800℃, | ||||
| Genauigkeit der Temperaturregelung | 1℃ | ||||
| Heizrate | 1~30℃/min (nichtlinear) | ||||
| Timer-Bereich | 0~9999min | ||||
| Controller | LCD-Digitalanzeige | ||||
| Kontrollmethode | Intelligente PID-Fuzzy-Regelungstechnologie | ||||
| Anzeigemethode | Digitalanzeige (eingestellte Temperatur und Betriebstemperatur) | ||||
| Thermoelement | 1200℃, 1400℃ K-Typ; 1700℃、1800℃ S-Typ | ||||
| Heizelement | 1200℃ importierte HRE-Legierung (Nickel-Chrom-Legierung), 1400℃ Siliziumkarbid (SiC)-Stäbe, 1700℃, 1800℃ Silizium-Molybdän-Stab | ||||
| Sicherheitsschutz | Stromabschaltung bei geöffneter Tür, Übertemperaturalarm und -abschaltung, Auslaufschutz | ||||
| Intelligente Steuerung | Selbsttest beim Start, Korrektur der Thermoelementabweichung | ||||
| Kammermaterial | Hochreines Aluminiumoxid (Al₂O₃) | ||||
| Kammerabmessungen | 100x100x100mm | 150x200x150mm | 200x300x200mm | 300x400x300mm | |
| Außenmaße | 1200℃ | 650x600x865mm | 670x600x930mm | 660x750x1020mm | 830x910x1265mm |
| 1400℃ | 650x600x865mm | 620x650x930mm | 660x750x1020mm | 830x910x1265mm | |
| 1700℃ | 650x600x865mm | 670x700*930mm | 660x750x1020mm | 830x910x1265mm | |
| 1800℃ | 650x600x865mm | 670x700x930mm | 660x750x1020mm | 830x910x1265mm | |
| Lautstärke | 1L | 4,5 l | 12L | 36L | |
| Stromversorgungsspannung | 1200℃ | 220V/10A | 220V/18A | 220V/35A | 380V/30A |
| 1400℃ | 220V/10A | 220V/25A | 380V/30A | 380V/50A | |
| 1700℃ | 220V/10A | 220V/25A | 380V/30A | 380V/50A | |
| 1800℃ | 220V/18A | 220V/25A | 380V/35A | 380V/50A | |
| Nennleistung (kW) | 1/2/2/3 | 3/4/4/4 | 09.06.09.12 | 16.9.16.18 | |
| Nein. | Name | Parameter | Referenzfoto |
| 1 | 5-Zoll-Touchscreen-Controller | ① Programme: 100 Gruppen, 100 Segmente pro Gruppe ② Jedes Segment umfasst: Temperatur, Vakuumniveau, Timer (0~9999 Min./h) ③ Dreistufiger Zugriff: Administrator, Techniker, Bediener |  |
| 3 | Eingebauter Drucker | ① Echtzeitdruck ② Einstellbares Druckintervall: 0~9999 S/min |  |
| 4 | RS485 / USB-Schnittstelle | ① Anschluss an einen Mikrodrucker, ein USB-Laufwerk oder für die Fernkommunikation ② Automatische Fehlererkennung für Drucker, USB-Laufwerk und Kommunikation |  |
| 5 | Inertgas-Einlassventil | ① Inertgas einleiten ② Kugelhahn aus Edelstahl mit manueller Durchflusseinstellung |  |
| 6 | Gasdurchflussmesser | ① 1~10 l/min ② 3–30 l/min ③ 5～45 l/min ④ 10～100 l/min |  |
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