2026/03/09
Was sind die wichtigsten Arten von Vakuumtrockenöfen für den Laborgebrauch im Jahr 2026?




Der Niedertemperatur-Vakuumtrockenofen ist ein High-End-Vakuumgerät, das herkömmliche Einschränkungen des Temperaturbereichs durchbricht. Sein außergewöhnlicher Temperaturkontrollbereich reicht von -10℃ bis 150℃ und ermöglicht so eine vollständige Prozessabdeckung von der Gefriertrocknung bei niedriger Temperatur bis zur Wärmebehandlung bei mittlerer bis hoher Temperatur. Sein großer Temperaturbereich und die präzise Temperaturregelung ermöglichen einen stabilen Betrieb in tiefen Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und verhindern wirksam strukturelle Denaturierung oder Aktivitätsverlust in wärmeempfindlichen Materialien (wie biologischen Proben, hochwertigen Reagenzien und bestimmten Polymermaterialien). Gleichzeitig kann eine Heizumgebung von bis zu 150 °C bereitgestellt werden, die verschiedene Prozessanforderungen wie Aushärten, Altern und Trocknen erfüllt. In Kombination mit seiner Schnellkühlfunktion definiert es den Standard für die Vakuumwärmebehandlung neu und ist eine ideale Wahl für alle, die höchste Qualität und Spitzenforschung anstreben.
① Der Temperaturregelbereich umfasst -10℃ bis 150℃ und erreicht so eine vollständige Prozessabdeckung von der Gefriertrocknung bei niedriger Temperatur bis zur Wärmebehandlung bei mittlerer bis hoher Temperatur;
② Verwendet ein in einen Mikrocomputer integriertes intelligentes Temperaturkontrollsystem mit integriertem Mikrocomputerchip, der Temperaturänderungsdaten in Echtzeit sammelt und PID-Parameter (wie Reaktionsgeschwindigkeit und Überschwingungsunterdrückung) dynamisch anpasst, wodurch ein Temperaturschwankungsbereich von weniger als ±0,5℃ gewährleistet wird. Im Vergleich zu herkömmlichen PID-Regelungsmethoden bietet es ein geringeres Temperaturüberschwingen, eine schnellere Stabilisierungszeit und eine bessere Genauigkeit der Temperaturregelung;
③ Integriertes Design mit einer Standard-Vakuumpumpe. Dieses Design eliminiert umständliche externe Verbindungsleitungen und Montageschritte und sorgt so für ein echtes Plug-and-Play-Erlebnis.
④ Verbessertes Beobachtungsfenster: 8 mm dickes gehärtetes Glas auf der Außenschicht und 20 mm dickes gehärtetes Glas auf der inneren Schicht, was eine lange Lebensdauer gewährleistet und Brüche verhindert;
⑤ Dichtungsring: Maßgeschneiderter, unabhängig geformter Dichtungsring aus Silikonkautschuk mit einer hervorstehenden Struktur für eine bessere Abdichtung, die unter Vakuum 3 Monate lang keine Leckage gewährleistet;
⑥ Auslassventil: Mechanische Struktur, getestet für Zehntausende Zyklen ohne Ausfall, einfach zu bedienen und verhindert den Ölrückfluss der Vakuumpumpe;
⑦ Mehrere Modi für freies Umschalten: Festwertmodus/zeitgesteuerter Modus (zeitgesteuerter Modus kann weiter in Vorwärts- und Countdown-Modus unterteilt werden);
⑧ Flexibel und praktisch: Die Tabletts sind abnehmbar, leicht auszutauschen und ermöglichen eine effizientere Nutzung des Arbeitsraums;
⑨ Garantierter Kundendienst: Der Kundendienst wird landesweit angeboten (mit Ausnahme einiger abgelegener Gebiete und Städte);
⑩ Zur Verfügung gestellte Video-Tutorials: Den Benutzern werden Video-Tutorials zur Verfügung gestellt, um ein intuitiveres Verständnis der Leistung des Geräts und eine schnelle Beherrschung seiner Bedienung zu ermöglichen.
① Aussehen: Klassisches vertikales integriertes Design, bei dem die Vakuumpumpe im Unterschrank verborgen ist, was zu einer kompakten Struktur führt, die moderne Industrieästhetik zur Geltung bringt;
② Schalenmaterial: Hergestellt aus ausgewählter, hochwertiger kaltgewalzter Stahlplatte (Q235), präzise geformt mit CNC-Technologie. Die Oberfläche ist speziell mit Phosphatierung und antistatischer Pulverbeschichtung behandelt, wodurch eine robuste Hülle entsteht. Es ist antistatisch, korrosionsbeständig und kratzfest und sorgt so für dauerhafte Qualität;
③ Arbeitskammer: Hergestellt aus ausgewähltem 3 mm dickem Edelstahl 304, präzise bearbeitet mit CNC-Technologie, mit ausgezeichneter Hochtemperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit. Die Oberfläche ist glatt und dicht und bleibt im Laufe der Zeit makellos, was eine solide Garantie für High-End-Prozesse darstellt;
④ Bedienfeld: Das zentralisierte Steuerungslayout in der Mitte verwirklicht das Bedienkonzept „ein Bereich, der das gesamte System steuert“. Alle Betriebsanweisungen, einschließlich Einschalten, Temperatureinstellung, Vakuumniveau und Programmparameter, können in diesem Bereich effizient ausgeführt werden, was den Betriebsprozess erheblich vereinfacht, das Fehlerrisiko verringert und die Effizienz der Mensch-Maschine-Interaktion verbessert;
⑤ Ausgestattet mit einem hochpräzisen Vakuummessgerät in medizinischer Qualität mit einer Genauigkeit von 2,5 Grad, das stabil und zuverlässig ist, intuitiv den tatsächlichen Vakuumzustand in der Kammer anzeigt und eine genaue Datenunterstützung und Garantie für Präzisionsprozesse bietet;
⑥ Beobachtungsfenster: Ein extragroßes Panorama-Sichtfenster aus 8 mm dickem Außen- und 20 mm dickem doppelschichtigem gehärtetem Glas, beständig gegen hohe Temperaturen und hochtransparent, das das gesamte Innere der Kammer in Echtzeit klar anzeigt und den Versuchsstatus auf einen Blick klar macht;
⑦ Regale: Die Standardkonfiguration umfasst verchromte, korrosionsbeständige Gitterregale. Verschiedene Materialien und Strukturen können individuell angepasst werden, um sich flexibel an verschiedene experimentelle Anforderungen anzupassen.
⑧ Isolierschicht: Der Raum zwischen der Außenhülle und der Arbeitskammer ist mit 80 mm dicker, hochreiner Keramikfaser-Baumwolle (Al₂O₃) gefüllt, was für eine hervorragende Isolierung sorgt, den Wärmeverlust erheblich reduziert, eine konstante Temperaturstabilität gewährleistet und eine hohe Energieeffizienz erreicht;
⑨ Dichtungsstreifen: Ausgestattet mit einem selbst entwickelten Silikonkautschuk-Dichtungsring mit einer umlaufenden konvexen Linienstruktur und einer einzigartigen aktiven vakuumbrechenden Dichtungstechnologie, die beim Druckentlasten sofort einen Kanal bildet, wodurch die Effizienz des Vakuumbrechens erheblich verbessert wird und sichergestellt wird, dass die Tür nach der Druckentlastung leicht geöffnet werden kann;
⑩ Heizrohr: Maßgeschneidertes, besonders langlebiges Heizrohr aus SUS304-Edelstahl mit optionaler Trennwand/ummantelter Heizstruktur, genau an den Prozess angepasst, sorgt für eine gleichmäßige und effiziente Erwärmung;
⑪ Einlass-/Auslassventil: Vollkupfer-Vakuumventil, einfach und empfindlich zu bedienen und zuverlässige Abdichtung;
① Farb-LCD-Bildschirm: Nutzt ein in einen Mikrocomputer integriertes intelligentes Temperaturkontrollsystem mit integriertem Mikrocomputerchip. Es erfasst Temperaturänderungsdaten in Echtzeit und passt PID-Parameter (wie Reaktionsgeschwindigkeit und Überschwingungsunterdrückung) dynamisch an, wodurch ein Temperaturschwankungsbereich von weniger als ±0,5 °C gewährleistet wird. Im Vergleich zu herkömmlichen PID-Regelungsmethoden bietet es Vorteile wie ein geringeres Temperaturüberschwingen, eine schnellere Stabilisierungszeit und eine bessere Genauigkeit der Temperaturregelung;
② Verwendet einen Mikrocomputer-P.I.D-Temperaturregler mit Übertemperaturabweichungsschutz, Übergeschwindigkeitsschutz und Touchscreen-Display und verfügt über eine Zeitfunktion;
③ Mehrere Timing-Modi: 1. Die Timing-Einheit kann frei zwischen Minuten und Stunden umgeschaltet werden; 2. Zwei Timing-Modi: Timing ab dem Einschalten und Timing nach Erreichen einer konstanten Temperatur;
④ Verbesserter Ton- und Lichtalarm-Mikrocomputerchip für Umgebungsscans mit stabilen Datenverarbeitungsfunktionen;
⑤ Zu den Funktionen gehören Übertemperaturalarm, Abschaltung der Übertemperaturheizung, zeitgesteuerte Abschaltung, Wiederherstellung nach Einschalten, Parameterspeicher, Temperaturkorrektur und Selbstoptimierung;
⑥ Wiederherstellungsfunktion nach Stromausfall: Nach einem plötzlichen Stromausfall und anschließender Wiederherstellung der Stromversorgung kann das Gerät den Betrieb automatisch gemäß den ursprünglichen Einstellungen wieder aufnehmen;
⑦ Selbstoptimierung: Wenn die Genauigkeit der Temperaturregelung durch Änderungen der Umgebungstemperatur beeinträchtigt wird, kann eine Selbstoptimierung durchgeführt werden, um die Temperaturgenauigkeit zu verbessern.
⑧ Mehrere Modi können frei umgeschaltet werden: Festwertmodus/Timing-Modus-Umschaltung.
| Modell | DEP-6050LT | EP-6090LT | DEP-6150LT | DEP-6210LT | DEP-6250LT | DEP-6500LT |
| Controller | 4,3 Zoll großes dreizeiliges digitales LCD-Display | |||||
| Controller-Bereich | -50~400℃ | |||||
| Temperatursensor | PT100 Platin-RTD | |||||
| Temperaturbereich | -10~150℃ | |||||
| Temperaturauflösung | 0,1℃ | |||||
| Temperaturschwankungen | ≤±0,5℃ | |||||
| Timer-Bereich | 0~9999min | |||||
| Timing-Modus | Zeitmessung starten / Zeitmessung halten / Keine Zeitmessung | |||||
| Timing-Richtung | Count-up/Count-down | |||||
| Zeiteinheit | Minute/Stunde | |||||
| Kompressor | Hangzhou Qianjiang | |||||
| Kältemittel | 134Pa | |||||
| Kühlmethoden | Strahlungsleitung | |||||
| Vakuummeter | Analog (hohe Präzision, Klasse 2,5) | |||||
| Pumpgeschwindigkeit | 2L/S | 2L/S | 2L/S | 4L/S | 4L/S | 6L/S |
| Ultimatives Vakuum | ≤100Pa | |||||
| Druckanstiegsrate | 3 Monate≤1KPa | |||||
| Betriebsmodus | Konstant-/Timerbetrieb | |||||
| Sicherheitsschutz | Übertemperaturalarm, Abschaltung bei Übertemperatur, Selbstdiagnose beim Start, Selbstoptimierung | |||||
| Stromversorgungsspannung | 220V/10A | 220V/15A | 220V/20A | 220V/20A | 220V/25A | 380V/25A |
| Nennleistung | 2KW | 2,85 kW | 3,6 kW | 4KW | 5KW | 7,8 kW |
| Innenmaße (mm) | 410*370*345 | 450x450x450 | 500x500x600 | 560x600x640 | 600x600x700 | 630x810x845 |
| Außenmaße (mm) | 610*525*1285 | 660x590x1470 | 670x650x1630 | 770x840x1650 | 810x800x1750 | 850x950x1860 |
| Lautstärke | 52L | 91L | 150L | 215L | 252L | 431L |
| Standardregale | 2 | 3 | ||||
| Brutto-/Nettogewicht | 142/131 kg | 179/164 kg | 214/192 kg | 268/252 kg | 295/278 kg | 495/452KG |
| Nein. | Name | Parameter | Referenzfoto |
| 1 | 7-Zoll-Touchscreen-Controller | ① Programme: 100 Gruppen, 100 Segmente pro Gruppe | |
| 2 | 5-Zoll-Touchscreen-Controller | ① Programme: 100 Gruppen, 100 Segmente pro Gruppe | |
| 3 | Programmcontroller (30 Segmente) | ① 30-Segment-Programmsteuerung für Heizen/Kühlen | |
| 4 | Unabhängiger Übertemperaturbegrenzer | ① Sekundärer Schutz gegen Temperaturüberschreitung und -durchgehen | |
| 5 | Eingebauter Drucker | ① Echtzeitdruck | |
| 6 | RS485-Schnittstelle | ① Anschluss an Mikrodrucker, USB-Laufwerk oder Fernkommunikation | |
| 7 | USB-Anschluss | ① Historische Betriebsdaten exportieren | |
| 8 | Inertgas-Einlassventil | ① Inertgas einleiten | |
| 9 | Sekundärfilter | ① Filtert kondensierte Flüssigkeitsmoleküle. | |
| 10 | Automatisches Kontrollsystem für Vakuumniveau | ① Automatische Vakuumkompensation. ② Automatische Druckentlastung. ③ Regelbereich: 100 Pa bis 99,99 kPa. ④ Timerbereich: 0~9999 Min./h. ⑤ Anzahl der Segmente: 5. ⑥ Versorgungsspannung: 100~240 VAC. ⑦ Betriebsbedingungen: Temperatur 0–50 °C, relative Luftfeuchtigkeit <85 % RH. | |
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