1. Technische Lösung
| Projektname | Kundenspezifischer Heißluftzirkulationsofen (DS-LH135) |
| Referenznummer | 20200518032 |
| Datum | 18.05.2020 |
| Genehmigt | Herr He |
| Ausgearbeitet | Herr Li |
| Kommerziell | Zhang Yu |
| Telefon: | 13671719019 |
| I. Gerätezweck und Konformitätsstandards | ||
| Entspricht den Herstellungsstandards für Geräte | Entspricht den folgenden Normen für elektrische Heißluft-Umluft-Trockenöfen: GB/T 30435-2013-Standard, GB 5959.4-92-Sicherheitsstandard, GB/T 20033-2011 Heißluft-Umluftofen-Standard | |
| 2. Produktanwendung | Geeignet für die Durchführung von Hitzebeständigkeits-, Feuchtigkeitsbeständigkeits-, Trockenbeständigkeitstests, Anpassungstests bei hohen/niedrigen Temperaturen, Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur bei niedrigen Temperaturen und Lagerung von elektronischen und elektrischen Produkten, Oberflächenbehandlungen, Instrumenten, Kunststoffen, Metallurgie usw. Besonders geeignet für Anpassungstests bei hohen/niedrigen Temperaturen von optischen Fasern, Kristallen, Präzisionsinduktoren, oberflächenbehandelten Produkten, PCBs, LCDs usw. Dient auch als Zuverlässigkeitstestgerät für die Qualitätskontrolltechnik. Es eignet sich auch für Qualitätsüberwachungsbüros, Forschungseinrichtungen und Universitäten zur Bewertung der Produktleistung und -qualität. | |
| 3. Verbotene Substanzen | Die folgenden Stoffe sind für die Prüfung strengstens verboten: brennbare, explosive, stark ätzende oder stark radioaktive Stoffe. | |
| II. Gerätespezifikationen | ||
| 1. Gerätename | Maßgeschneiderter Hochtemperaturofen mit Heißluftzirkulation | |
| 1. Gerätemodell | DS-5800H | |
| 2. Primäre technische Parameter | ||
| Kundenspezifischer Heißluftzirkulationsofen | ||
| 2.1 Innenmaße der Kammer | 2200 × 1200 × 2200 mm (Breite × Tiefe × Höhe) | |
| 2.2 Außenmaße | 3000 × 1400 × 2900 mm (einschließlich Lüftermotor) | |
| 2.3 Temperaturbereich | RT 20 bis 180 °C | |
| 2.4 Controller | LCD-Touchscreen-Controller | |
| 2.5 Betriebsarten | 1 Zeitgesteuerter Betrieb 2 Konstantwertbetrieb 3 Programmierter Betrieb | |
| 2.4 Dauerbetriebstemperatur | 160°C | |
| 2.5 Temperaturschwankungen | ±1°C | |
| 2.6 Temperaturgleichmäßigkeit | ±2,5 % des Sollwerts | |
| 2.7 Heizrate | ≥3°C/min (Durchschnitt) | |
| 2.8 Temperaturauflösung | 0,1°C | |
| 2.9 Temperaturgleichmäßigkeit | 100°C: 2°C | |
| 2.10 Lautstärke | 5,8m³ | |
| 2.11 Warentransferrampe | 2200x1000mm | |
| 2.12 Belastbarkeit der Innenkammer | 1.5 tonnes | |
| 2.13 Stromversorgung (ca.) | 380V/50Hz | |
| 2.14 Gesamtstromverbrauch | Ca. 25 kW | |
| 3. Gerätestruktur und Materialien | ||
| 3.1 Gehäusestrukturmaterialien | Struktur | Die innere Strukturverstärkung besteht aus einem Winkelstahlrahmen, dessen Komponenten von außen nach innen geschichtet sind: Gehäuseschale – Wärmedämmung aus Steinwolle – Rahmen – Luftkanal – Innenkammer – Probenständer. Die Steuerung ist in einem außen angebrachten Schaltschrank auf der rechten Seite des Geräts untergebracht, während der Lüftermotor zur axialen Luftstromerzeugung an der rechten Seite positioniert ist. |
| Außengehäusematerial | Das Gehäusegehäuse verfügt über eine gebürstete Oberfläche aus Edelstahl 304. | |
| Innenfuttermaterial | Hergestellt aus hochwertiger, hochglanzpolierter Edelstahlplatte SUS304. | |
| Türschloss | Verfügt über Schnappverschlüsse an der Tür für eine einfache Handhabung. | |
| Isolierschicht | Isoliert mit feuerhemmender Wolle 5052 Aluminiumoxid. | |
| Rollen | Ausgestattet mit vier Fuma-Rollen (Einzeltragfähigkeit: 1000 kg). | |
| Tür | Doppeltürige Konfiguration ohne Sichtfenster mit ergonomischen Schnappverschlüssen. Türrahmen verfügen über eine Mehrfachdichtungskonstruktion mit speziellen hoch-/niedrigtemperaturbeständigen Silikonkautschukdichtungen. | |
| 3.2 Steuerungssystem | Controller | Zoll-Farb-Touchscreen |
| Informationen zur Schnittstellenanzeige | Aktuelle Betriebstemperatur, eingestellte Temperatur, Betriebszeit, Anzahl der Betriebssegmente (sofern eingestellt) und weitere Informationen | |
| Sollwertbetrieb | Langzeitbetrieb nach Temperatureinstellung | |
| Geplante Ausführung | Stellen Sie die Temperatur und die Betriebsdauer ein, sobald die eingestellte Temperatur erreicht ist. Nach Ablauf der eingestellten Dauer stellt das Gerät den Betrieb ein. | |
| Programmausführung | Temperatur 1 einstellen, Dauer 1 einstellen, Temperatur 2 einstellen, Dauer 2 einstellen. Bis zu 15 Temperatur- und Dauersegmente können programmiert werden. Nach Abschluss der Programmierung arbeitet das Gerät nacheinander entsprechend den voreingestellten Temperaturen und Dauern. Nach Abschluss jedes Betriebsabschnitts stoppt das Gerät automatisch. | |
| 3.3 Luftverteilungs- und Zirkulationssystem | Fan | 2 hochtemperaturbeständige Lüftermotoren, hochtemperaturbeständiger Turbinenlüfter aus Legierung, der eine erzwungene konvektive Diffusionszirkulation erreicht |
| Lüfterantrieb | Axialer Fluss | |
| Kanalzirkulation | Paralleles Kanaldesign mit Heißluftbewegung von rechts nach links. Im Kanal installierte Leitbleche stellen sicher, dass sowohl der Luftdruck als auch die Geschwindigkeit den Teststandards entsprechen, und ermöglichen gleichzeitig eine schnelle Temperaturstabilisierung beim Öffnen/Schließen der Tür. | |
| Testport | Durchmesser 50 mm, 1 auf der linken Seite | |
| 3.4 Heizsystem | ① | Das Heizsystem nutzt ein Heißluftzirkulationsheizverfahren, das eine gleichmäßige Temperaturverteilung und zuverlässige Temperaturregelung gewährleistet. |
| ② | Sowohl die Temperaturregelung als auch die Leistungsabgabe werden von einem Mikrocomputer berechnet, der die Heizleistung automatisch an die interne Last anpasst. Dadurch wird eine hohe Präzision und Energieeffizienz erreicht, was zu größerer Umweltverträglichkeit und Energieeinsparungen führt. | |
| ③ | Primäre Systemkomponenten: Heizröhren, Halbleiterrelais usw. | |
| 4. Fehleralarmsystem | ||
| Gerätesicherheitsschutz | 1. Unabhängiger Temperaturbegrenzer mit automatischer Heizungsabschaltung bei Überhitzung, der einen wirksamen Probenschutz bietet. 2. Not-Aus-Taste zum sofortigen Unterbrechen der Hauptstromversorgung in kritischen Situationen. 3. Dreifarbige Anzeigeleuchten überwachen Temperaturüberschreitungen und den Betrieb des Lüftermotors. Jede Anomalie löst akustische und visuelle Alarme aus. 4. Fehlerstromschutzschalter. 5. Phasenausfall-Schutzvorrichtung. | |
| 5. Einführung in ausgewählte elektrische Komponenten | ||
| Instrumentierung | Die integrierte LCD-Modulinstrumentierung zeigt mehrere Datensätze auf einem einzigen Bildschirm mit stabiler und genauer Signalübertragung an. Das Gerät verfügt über einen PID-Logikbetrieb, Selbstoptimierungsfunktionen und manuelle Parametereingriffsmöglichkeiten. | |
| Halbleiterrelais | Verwendet hochwertige Halbleiterrelais | |
| Temperatursensor | Verwendet PT100-Sensoren | |
| 6. Zur Verfügung gestellte technische Dokumentation | ||
| Dokumente | Bedienungsanleitung des Geräts, Garantiekarte, Konformitätsbescheinigung, elektrischer Schaltplan | |
| 7. Optionales Zubehör (optional) | ||
| Datenspeicherung | USB-Speicher, Tabellenkalkulationsdatenspeicher (500 Yuan) | |
| Drucker | Thermopapierdruck, einstellbare Druckintervallzeit (1500 Yuan) | |
| Inertgas-Injektionsanschluss | Interne U-förmige Verteilung, Öffnung 16 mm (Außendurchmesser) (2000 Yuan) | |
| Gasdurchflussmesser | Steuergaskanal zur Regulierung der Gasdurchflussrate (25.000 Yuan) | |
| III. Installationsanforderungen für die Geräteumgebung | ||
| Anforderungen an die Geräteinstallation | Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit: 5 °C bis 30 °C, relative Luftfeuchtigkeit: <85 % | |
| Keine starken Vibrationen in der Umgebung | ||
| Keine direkte Sonneneinstrahlung oder andere direkte Wärmequellen | ||
| Keine starken elektromagnetischen Felder in der Nähe | ||
| Keine hohen Konzentrationen von Staub oder ätzenden Stoffen in der Umgebung | ||
| Der Raum muss gut belüftet sein. | ||
| Keine starken Luftströmungen in der Umgebung; Wenn ein erzwungener Luftstrom erforderlich ist, darf dieser nicht auf das Gerät gerichtet sein. | ||
| Das Gerät muss auf einer festen, ebenen Fläche aufgestellt und in horizontaler Position gehalten werden. | ||
| Zwischen der Rückseite des Geräts und der Wand muss ein Abstand von mindestens 50 cm eingehalten werden, auf beiden Seiten mindestens 50 cm. | ||
| IV. Abnahme und Gewährleistung | ||
| Parameter | Die oben genannten Daten wurden während des Betriebs unter Leerlaufbedingungen gemessen. | |
| Akzeptanz | Akzeptanz testing shall be completed within one week of the equipment arriving at the buyer's designated delivery address. | |
| Garantie | Die Gewährleistungsfrist beträgt 12 Monate ab erfolgter Abnahme. Über diesen Garantiezeitraum hinaus fallen für Ersatzteile angemessene Kosten an. | |
| V. Produktionsvorlaufzeit und Transportmethode | ||
| Produktionsvorlaufzeit | Lieferung innerhalb von 30 Werktagen ab dem Datum der Gutschrift der Anzahlung auf dem Konto des Lieferanten. | |
| Transportmethode | Straßentransport; Versandbehälter, die den Anforderungen von QB/WD008-2001 entsprechen. Lieferort: Vom Kunden angegebener Ort (ausgenommen Lieferung im Obergeschoss). Das Entladen muss vom Käufer durchgeführt werden. | |
