Technische Spezifikation für die Testkammer für zyklisches Eintauchen in Salzlösung
I. Technische Parameter der Testkammer für zyklisches Eintauchen in Salzlösung:
Stromversorgung: Wechselstrom 380 V, 50 Hz, 5 kW
Abmessungen der Trockenkammer: 650 mm × 650 mm × 600 mm (T × B × H)
Abmessungen der Salztauchkammer: 650 mm × 650 mm × 400 mm (T × B × H)
Ausgelegter Betriebstemperaturbereich für die Trockenkammer:
Umgebungstemperatur 8 °C bis 80 °C ±2 °C
Luftfeuchtigkeit: ≤50 % (nur überwachte Anzeige, nicht kontrolliert)
Zeiteinstellbereich: 0–999 Minuten
Heizleistung: 2 kW
Temperaturbereich der Salztauchkammer:
20°C bis 50°C ±2°C
Zeiteinstellbereich: 0–999 Minuten
Heizleistung: 1,5 kW
| 1. Kälteentfeuchtungssystem | Kompressor | Französischer hermetisch versiegelter Taikang-Kompressor, | |
| Kühlmethode | Luftgekühlt | ||
| Expansionsventil | Die thermischen Expansionsventile von Danfoss wurden speziell für Kälteanwendungen entwickelt. | ||
| Magnetventil | „Importierte italienische Castelli-Magnetventile werden hauptsächlich zur Abtauregelung und Steuerung der Kältemittelflussrichtung in Kühlsystemen verwendet.“ | ||
| Kondensator | „Luftgekühlte Kondensatoren verwenden Lüfter mit hohem Drehmoment und niedriger Drehzahl, was zu einem niedrigen Geräuschpegel führt.“ Luftgekühlte Kondensatoren vom V-Typ bieten weitere Vorteile, darunter eine erhebliche Kühlkapazität, eine kompakte Stellfläche und ein ästhetisch ansprechendes Design.“ | ||
| Verdampfer | Zhejiang Weisheng | ||
| Trocknungsfilter | „Eigenschaften des Danfoss-Trocknerfilters: 80 % 3A-Molekularsieb und 20 % aktiviertes Aluminiumoxid. Maximaler Betriebsdruck bis 42 bar.“ | ||
| Kühlprinzip | Prinzip der Kühlanlage | Der Kältekreislauf nutzt den umgekehrten Carnot-Zyklus, der zwei isotherme Prozesse und zwei adiabatische Prozesse wie folgt umfasst: Das Kältemittel erfährt im Kompressor eine adiabatische Kompression auf einen höheren Druck, was Arbeit verbraucht und die Austrittstemperatur erhöht. Anschließend findet über den Kondensator ein isothermer Wärmeaustausch des Kältemittels mit dem umgebenden Medium statt, wodurch Wärme an die Umgebung abgegeben wird. Das Kältemittel erfährt dann durch die Drosselklappe eine adiabatische Expansion, verrichtet dabei Arbeit und senkt seine Temperatur. Schließlich nimmt das Kältemittel über den Verdampfer isotherm Wärme von einem Objekt mit höherer Temperatur auf und senkt dadurch die Temperatur des gekühlten Objekts. Dieser Zyklus wiederholt sich kontinuierlich, um den Kühleffekt zu erzielen. | |
| Bei der Gestaltung von Kühlsystemen ist Energieregulierungstechnologie integriert, ein effektiver Ansatz, der den normalen Betrieb von Kühleinheiten gewährleistet und gleichzeitig eine effiziente Anpassung von Energieverbrauch und Kühlleistung ermöglicht. Dadurch werden die Betriebskosten der Kälteanlage auf ein wirtschaftlicheres Niveau gesenkt. | |||
| In der Kältetechnik verfügen wir über erfahrene Ingenieure mit langjähriger Erfahrung, rationellen Konfigurationen und einwandfreier industrieller Fertigung. Der Kern der Kältetechnik liegt in der Konfiguration und den Herstellungsprozessen. Wir sind fest davon überzeugt, dass sich Chinas Technologie kontinuierlich weiterentwickeln wird. Angebot deutscher Mittelklasseprodukte, um dem heimischen Markt mehr Komfort zu bieten. | |||
| 2. Kontrollsystem | |||||
| 2.1 Geräteübersicht | Echtfarben-Touchscreen-Display Steuermodus: Programmierbarer/fester Wert Kann 30 Programmsätze programmieren, wobei jeder Satz bis zu 30 Segmente unterstützt; USB-Kommunikationsschnittstelle für Computeranbindung (optional) Anzeigesprache: Umschaltbar zwischen Chinesisch und Englisch | ||||
| 2.2 Festwert-Stromausfallmethode | Betriebsart: Programmbetrieb oder Konstantwertbetrieb wählen Stromausfallmodus: Stopp: Programm/Konstantwerthalt; Kaltstart: Startet den Betrieb ab dem ersten Segment; Hot Start: Nimmt den Betrieb für die Dauer des Segments vor dem Stromausfall wieder auf Sperren: Konfigurieren Sie die Sperre oder Entsperrung der Tastatureingabe Hintergrundbeleuchtung: Stellen Sie die automatische Abschaltzeit für die Hintergrundbeleuchtung ein | ||||
| 2.3 Kurvenanzeigebildschirm | Anzeige der Betriebskurven für Temperatur und Luftfeuchtigkeit Klicken Sie, um die Grafik zu vergrößern oder zu verkleinern | ||||
| 3. Fehleralarmsystem (optional) | |||||
| Gerätesicherheitsschutz | Übertemperatur im Studio; Heizungskurzschluss, Überlastschutz, Kompressor over-pressure; overload; overcurrent, overheat protection System-Erdschlussschutz Phasenfolge- und Phasenausfallschutz der Hauptstromversorgung System-Erdschlussschutz Überhitzungsschutz des Lüfters Übertemperatur der Probe | ||||
| 4. Kurze Einführung in ausgewählte elektrische Komponenten | |||||
| Kleine Relais | Kleine Staffeln von Shanghai Chint eingesetzt | ||||
| AC-Schütze | Es werden AC-Schütze der Marke Chint eingesetzt | ||||
| Solid-State-Geräte | Es werden Halbleiterrelais von Shanghai Renmin Electric eingesetzt | ||||
| Zeitverzögerungsrelais | Bei einer Stromunterbrechung löst das Relais eine Verzögerungszeit aus. Nach Erreichen der voreingestellten Dauer aktiviert das Relais einen Satz verzögerter Kontakte | ||||
| Leistungsschalter | Shanghai Renmin Electric Leistungsschalter im Einsatz | ||||
| Temperatursensoren | Es werden PT100-Sensoren von Taiwan Yifan eingesetzt | ||||
II. Funktionsbeschreibung und Betriebsablauf
2.1. Diese Testkammer zum Eintauchen in Salzlösungen ist mit einer oberen Trockenkammer und einem unteren Salzlösungstank ausgestattet. Die Trenntür öffnet sich automatisch, um die Trockenheit aufrechtzuerhalten und die Anforderungen des Tauchtests zu erfüllen, wodurch eine unabhängige Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle in beiden Kammern gewährleistet wird. Die Innenkammer ist aus 1,2 mm dickem Material gefertigt, um die Korrosionsbeständigkeit der Arbeitskammer zu verbessern. Das Außengehäuse besteht aus 1,5 mm dickem Kohlenstoffstahlblech mit spritzbeschichteter Oberfläche. Ultrafeine Isolierung aus Keramikfaserwolle füllt den Hohlraum zwischen der Innenkammer und dem Außengehäuse zur Wärmespeicherung. Sowohl die Türen der Trockenkammer als auch der Salztauchkammer sind als Linksanschlag konzipiert, um eine bequeme Entnahme und Einfügung der Proben zu ermöglichen. Türrahmen sind mit hoch-/niedrigtemperaturbeständigen Dichtungen ausgestattet und verfügen über großflächige, gehärtete, doppelt verglaste Sichtfenster für Echtzeitbeobachtungen. Edelstahlgriffe erhöhen die Korrosionsbeständigkeit. Salztauchlösungsbehälter bestehen aus Edelstahl 316L mit innerer/äußerer PTFE-Beschichtung.
2.2. Für die abwechselnde Prüfung von Proben zwischen oberen und unteren Kammern hebt und senkt eine auf dem Trockenofen montierte elektrische Schubstange die Proben. Das aus Edelstahl 316L gefertigte Probengestell bietet Platz für sechs Proben. Eine elektrisch betriebene Trenntür zwischen Trockenofen und Salztauchkammer öffnet und schließt sich automatisch entsprechend dem Versuchsablauf, mit zusätzlichen manuellen Überbrückungstasten für den vorübergehenden Betrieb.
2.3 Die Innenauskleidung der Trockenkammer besteht aus Edelstahl 316L. Das Außengehäuse besteht aus einer Kohlenstoffstahlplatte mit einer sprühbeschichteten Oberfläche. Die Tür öffnet sich nach links und ist mit hoch-/kältebeständigen Dichtungsstreifen ausgestattet. Ein großes Sichtfenster aus gehärtetem Glas erleichtert die Beobachtung. Das Heizsystem umfasst interne Heizrohre aus Edelstahl. Das Luftkanaldesign weist einen Luftaustritt auf der rechten Seite auf, während die Luft über die linke Seite zurückfließt. Ein importierter hochtemperaturbeständiger Lüftermotor sorgt für erzwungene Konvektion mit vertikaler Diffusionszirkulation, eliminiert Totzonen und sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Kammer. Ein hochpräzises PT100-Platin-Widerstandsthermometer der Klasse A bietet eine empfindliche Temperaturmessung für eine hervorragende Regelgenauigkeit. Eine Echtzeit-Feuchtigkeitsüberwachung ist integriert (da bei der Heißlufttrocknung keine separaten Entfeuchtungsgeräte erforderlich sind, bleibt die Kammerfeuchtigkeit ≤50 %).
2.4. Die Innenkammer der Salzsprühkammer besteht aus Edelstahl 316L. Das Außengehäuse besteht aus Kohlenstoffstahlplatten mit einer sprühbeschichteten Oberfläche. Der Salzlösungstank besteht aus Edelstahl 316L, wobei sowohl die Innen- als auch die Außenflächen mit PTFE beschichtet oder aus PTFE-Material gefertigt sind, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Temperatursensoren nutzen hochpräzise Platin-Widerstandssensoren der Güteklasse A zur direkten Messung der Salzlösungstemperatur. Diese Sensoren sind vollständig in PTFE eingekapselt, um eine Reaktion mit der Salzlösung zu verhindern. Angesichts der Betriebstemperaturanforderung von 20 °C bis 50 °C verfügt die Salztauchkammer über zwei Systeme: einen Kühlkreislauf und einen Heizkreislauf. Beim Heizzyklus kommt die gleiche Methode zum Einsatz wie bei Trockenöfen.
2.5. Die Gerätesteuerung nutzt eine Mensch-Maschine-Schnittstelle mit SPS-Programmierung und ermöglicht so einen zyklischen Betrieb entsprechend den experimentellen Anforderungen. Die Präzision der Temperaturregelung in den Trocknungs- und Salztauchkammern wird auf ±1 °C gehalten. In der Trockenkammer ist ein Feuchtigkeitsmonitor installiert, der die Betriebsfeuchtigkeit in Echtzeit anzeigt (die Feuchtigkeit wird jedoch nicht kontrolliert). Sowohl die Trocknungs- als auch die Salztauchkammer können unabhängig voneinander gestartet oder gestoppt werden. Die gesamte Außenverkabelung ist zum Schutz vor Alterung mit hochtemperaturbeständigen Isolierhülsen versehen.
2.6. Den Prüfanforderungen entsprechend werden die Proben periodisch im Trockenofen getrocknet und in der Salztauchkammer getaucht. Vor jedem Zyklus werden die Betriebstemperaturen des Trockenofens und der Salztauchkammer individuell eingestellt und die jeweiligen Temperaturkontrollsysteme aktiviert. Sobald die Kammern die erforderlichen Arbeitstemperaturen erreicht haben, werden die Trocknungsdauer (z. B. 50 Minuten) und die Eintauchdauer (z. B. 20 Minuten) konfiguriert, gefolgt von der Ein- und Aktivierung ihrer jeweiligen Temperaturkontrollsysteme. Sobald die Kammern die erforderliche Betriebstemperatur erreicht haben, stellen Sie die Trocknungsdauer (z. B. 50 Minuten) und die Eintauchdauer (z. B. 20 Minuten) sowie die Anzahl der Zyklen ein. Drücken Sie die Starttaste (unter normalen Bedingungen befindet sich das Probenrack in der Trockenkammer). Anschließend werden die Prüflinge gemäß dem programmierten Zeitplan regelmäßigen Trocknungs- und Eintauchzyklen unterzogen. Nach Ablauf der Trocknungszeit (z. B. 50 Minuten) öffnet sich die Trenntür zwischen Trocknungs- und Tauchkammer. Die oben auf der Kammer positionierte elektrische Schubstange senkt dann den Prüfling in die Tauchkammer. Gleichzeitig dichtet die Abdeckung oben an der Schubstange den Probendurchgang ab und isoliert so die obere und untere Kammer. Wenn die Eintauchzeit (z. B. 20 Minuten) abgelaufen ist, hebt die elektrische Schubstange die Probe zurück in die Trockenkammer. Anschließend schließt sich die Zwischentür automatisch und isoliert die beiden Kammern wieder. Diese Sequenz stellt einen Zyklus dar, der sich entsprechend der voreingestellten Anzahl von Zyklen wiederholt, bis der Test abgeschlossen ist. Darüber hinaus darf die Zeit, die für das vollständige Eintauchen oder Herausholen jeder Probe benötigt wird, 2 Minuten nicht überschreiten. Um besonderen Anforderungen gerecht zu werden, ist dieses Gerät außerdem mit separaten Öffnungs- und Schließtasten für die Zwischentür ausgestattet. Der Probenhalter verfügt außerdem über einen Momentanhebeknopf, mit dem die Probe je nach Betriebsbedarf angehoben oder abgesenkt werden kann.
